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软麻

 ruanma
 软麻
 batching 


        黄麻纺和苎麻纺梳理前的准备工艺过程,包括机械软麻、加油给湿和堆仓。目的是使纤维松解、柔软、表面润滑,除去部分杂质,改善纤维的可纺性能。 机械软麻 依靠加有压力的沟槽罗拉对纤维进行反复弯曲和搓揉,使纤维松软并去除部分杂质。软麻机有三种型式:①平型软麻机:用于黄麻纺,一般由32~64 对水平排列的沟槽罗拉组成,其中第一对和最后一对是直纹沟槽罗拉,其余都是螺旋形沟槽罗拉。各对螺旋形沟槽罗拉的直径和沟槽数都相等。沟槽螺纹是按罗拉配置的顺序一左一右相间排列的,所以当麻束在罗拉间前进时,在受软麻罗拉轧压的同时以上下弯曲和左右曲折的动作行进,麻束受到搓揉,因而变得疏松柔软,同时还可以去除部分杂质。在螺旋形沟槽罗拉的第15~32对的某一位置上,装有给乳化液的装置,把适量的乳化液淋入纤维中。用纤维细软的优质黄麻纺制较高支数的细纱时,也可采用黄麻延展机代替平型软麻机。黄麻延展机由喂给机构、梳针针排机构和给乳成卷机构组成。喂给机构由喂麻帘子和喂麻罗拉、压辊组成。针排机构由快速和慢速两个开式针排区组成。针排由链条传动,近喂入端的针排速度较慢。当麻束随慢速针排前进到快速针排处时,快速针排的梳针对麻束的前端进行分梳,随后,麻束以快速针排速度运动,纤维后端受到慢速针排的分梳,麻束得到全面分梳,纤维初步分离平直。在输出部分喷入适量的乳化液后卷绕成麻卷,放置麻仓堆积。有的黄麻延展机在喂给部分之前再加上6~8对螺旋形沟槽软麻罗拉,以改善软麻效果,称为黄麻软麻延展联合机。②平型往复式软麻机:用于苎麻纺。一般由水平排列的 14对(也有6对的)直纹沟槽罗拉组成。沟槽罗拉作正反向转动,麻束在罗拉间往复运动,得到搓揉。罗拉正向转动的周长大于反向转动的周长,两者之差就是麻束的输出长度。14对沟槽罗拉可以连续配置,也可以分成双区配置。各对罗拉的直径相同,但罗拉的沟槽数自后向前逐渐增加。在输出部分装有喷乳化液的装置。③ 圆型往复式软麻机:用于苎麻纺。直纹沟槽罗拉以半圆弧形配置,罗拉的运动和作用与平型往复式软麻机相同。平型软麻机示意图 1喂麻帆布帘子 2直纹沟槽罗拉 3斜纹沟槽罗拉 4给乳装置 5出麻帆布帘子
   加油给湿 将一定比例的油和水用乳化剂制成乳化液,喷淋在纤维上,增大纤维的回潮率,提高柔软度和润滑性。乳化液的给量视原麻品质、回潮率、季节气候和生产工艺要求而定。黄麻纤维的给乳化液率一般为20 ~45%,其中给油率为4~6%。苎麻纤维的给乳化液率一般为6~10%,给油率为0.5~1.5%。
   堆仓 把加过乳化液的麻束堆放在麻仓里,踩实压紧,让油、水在麻束中逐渐扩散,渗透均匀,使纤维膨润、松软。由于熟黄麻是半脱胶,纤维上留存胶质较多,在堆仓过程中胶质的进一步分解和纤维的吸湿,可增加纤维的柔软度和分离性,提高可纺性能。麻仓的湿度与原料品质、加入的乳化液量、堆积密度、季节变化和仓库条件等有关。堆仓后黄麻纤维的温度一般可达到35~55℃。堆仓时间一般为3~7天。苎麻堆仓时间一般为2~4天。
                                                                                                          (姜繁昌)
 
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